食品加工・製造混合装置

Spiral Mixer

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処理能力
(バッチ量・kg/時)

・各種パン生地のミキシングに対応
・連続運転により安定した処理が可能
・低速〜高速の自動切替で効率的な生産を実現

仕上がりの安定性
(混合ムラの出にくさ)

・スパイラル構造により均一なミキシングを実現
・生地を傷めず安定した練り上げが可能
・混合ムラを抑え品質を安定化

対応条件
(粘度/粒あり原料/温度帯対応)

・食パン・フランスパン・菓子パンなど各種生地に対応
・低速〜高速の速度調整が可能
・幅広い生地粘度に対応

設置条件
(設置寸法/電源・熱源/前後工程連携)

・コンパクト設計で設置しやすい
・分割機・成形機とのライン連携が可能
※電源・寸法は要確認

切替・段取り
(品種切替/洗浄のしやすさ)

・タイマー制御による自動運転
・手動運転にも対応し柔軟な運用が可能

清掃・安全・メンテナンス
(CIP/分解清掃/回転部安全/点検性)

・安全カバー・リミットスイッチ搭載
・非常停止ボタン装備
・投入口付きで作業性向上

特徴

・スパイラル構造で生地を傷めない
・低速〜高速の自動切替対応
・多品種の生地に対応
・安全性と作業性を両立

得意な分野・カテゴリー

冷凍食品

惣菜・調理食品

食肉・水産物

対象製品カテゴリー詳細

  • 食パン
  • 菓子パン
  • 惣菜パン
  • ロールパン・バンズ
  • ベーグル
  • 冷凍食品
担当者からのおすすめポイント!

・生地を傷めず均一にミキシング
・自動切替で作業効率アップ
・多品種対応
・安全設計で安心
・品質の安定化に貢献

生地品質を安定させたい現場に最適です。ミキシング工程の再現性を高め、作業の効率化と品質向上を実現します。

製品説明・スペック紹介

Spiral Mixer(スパイラルミキサー)は、食パンやフランスパン、菓子パンなど多様な生地に対応したミキシング装置です。スパイラル構造により生地へのダメージを抑えながら均一に練り上げ、安定した品質を実現します。タイマーによる低速から高速への自動切替に対応し、作業の効率化と再現性向上に貢献します。安全面にも配慮されており、安心して使用できます。

【主な仕様】
・ミキシング方式:スパイラル方式
・運転:低速/高速(自動切替・手動対応)
・操作:タイマー制御
・安全装置:非常停止ボタン/リミットスイッチ
・構造:安全カバー・投入口付き

取り扱い企業

企業名
株式会社コトブキベーキングマシン
所在地
〒566-0074 大阪府摂津市東一津屋7-8
電話
090-2906-8867
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

パルパーうらごし機

なめらかな食感と口当たり 【特長】 1.なめらかな食感と口当たり ●簡単に交換できる濾過スクリーン(ステンレス製)は、用途に合わせてご選定頂けます。 ●充填前の異物除去にも最適です。 2.安全・衛生設計 ●ホッパー開口部にロストルを設けた安全設計(SIはロストルが付いていないと動きません)。 3.分解・洗浄が容易な構造 ●簡単に分解できるため、洗浄性に優れ、衛生的です。 ●外装は衛生的なステンレス製です。 4.省力化 ●SIは自動送り込み装置により、高粘度の素材でもブリッジをおこすことなく確実にうらごしすることができます。また、ホッパー内に投入された素材は自動的にうらごしされるため、安全に作業できます。キャスター付きのため移動も簡単に行えます。 【用途】 ジャム(ボイルした果実のパルプ化・濾過)、きんとん(甘藷のスジ除去)、栗(うらごし・渋皮除去)、各種ペースト(ダマ除去)、明太子(バラコ)・イカのわた・さつまいも・かぼちゃ・おから・卵黄・ルー・豆腐・酒粕・味噌・冷菓用あん・はんぺんなど魚肉などの各種うらごし、そぼろ製造、生地のフキリ、骨・皮・スジ・ウロコの分離・除去など 【仕様】 電  源:3相 200V 能  力:180kg/H

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

インライン式 混合・反応・合成・発泡装置 INDAG ダイナミックミキサ

多品種変量生産に最適なインライン連続処理を可能とし、攪拌時間の省力化、省エネ化を実現します。 バッチミキシング工程に比べ、省スペース化が図れ、プラントのオートメーション化を可能とします。 INDAGダイナミックミキサ特長 ■液体+液体のみならず、粉体+液体、固体+液体の連続混合も可能。 ■多品種変量生産対応、省スペース化、省エネ化を実現。 ■粘度差の異なるサンプルの連続混合が可能。 ■ベッセル容量が大きく従来困難であった処理・滞留時間を要する反応・溶解処理が可能。 ■2液のみならず複数液のミキシングが可能。 ■効率的なミキシングにより圧損が少なく閉塞もしないため、品質向上を実現。 ■型式・材質・耐圧設計等ご使用用途・要望に合わせて仕様の選択が可能。 アプリケーション例 【食品】 ヨーグルト、チーズ、チョコレート、スポンジケーキ、ソフトキャンディ、ホイップクリーム、マヨネーズ、ドレッシング、ソース類 【化学】 ポリマー・樹脂、各種プラスチック製品、接着剤、塗料、顔料、ワックス、オイル 【化粧品】 スキンクリーム、ソープ 【環境製品】 汚泥処理

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース

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